熱水鍋爐氧腐蝕危害及防(fáng)治措施(shī)

2021-03-17
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  熱水采暖係(xì)統的(de)熱損失較少,熱效率較高,並且容易隨著(zhe)室外氣溫的變化實現(xiàn)集中調節,節省燃料,適應供熱事業向大麵積的(de)區域供熱方向(xiàng)發(fā)展,但隨(suí)著(zhe)熱水采(cǎi)暖的發展,帶來(lái)了一個不容忽視的問題,即:熱(rè)水(shuǐ)鍋爐氧(yǎng)腐蝕(shí),因為這種腐蝕不僅容易引發各種事故,而且還會造成鍋爐壽命降低,給(gěi)安全經濟供熱帶來了威脅。  
  熱水鍋爐,由於給水循環量(liàng)大,溶(róng)解氧帶入鍋內的機會多。用未經除氧的(de)水作為熱水係統的補給7水特別是直接供熱係統管網泄漏大,補(bǔ)給水量很(hěn)大時,必然使鍋爐及熱水(shuǐ)係(xì)統遭到腐蝕,而且(qiě)腐蝕速度極快,低氮鍋爐 一般都是運行一個采暖期就出現明顯腐蝕,有的甚至腐蝕穿透。
  1.熱水鍋爐氧腐蝕原因分(fèn)析11氧腐蝕氧腐蝕是一(yī)個複雜的電化學反應,低氮蒸汽鍋爐 鐵(tiě)和氧形(xíng)成兩個電極,組成腐蝕電池。在電化學腐蝕中,氧是強裂的陰極去(qù)極劑,能(néng)吸收陰極的(de)電(diàn)子生成氫氧根,使鐵的腐蝕(shí)加速:O2+2H2+4e4O「氧又能作為陽極去(qù)極劑,因為在(zài)水中無氧時鐵被溶解,生成氫氧化亞(yà)鐵:Fe +2HiO―Fe(OH)2+H2,但當水中有O2存在時,Fe(OH)被(bèi)進一步(bù)氧化成不溶於水的(de)氫氧化鐵沉澱(diàn)出來:4Fe(OH)+O2+2H2O―4Fe(OH)I由於Fe(0H)3沉澱,使陽極周圍的鐵離子轉入水溶液,加速腐(fǔ)蝕的進行。 
  2.溶(róng)液PH值溶液的PH值對金屬的腐蝕會產生很大影響(xiǎng),鋼的腐蝕速度與PH值的關係,與溶液中含氧量(liàng)的多少有關,如所示,相同PH值下,含氧量越(yuè)大,腐蝕速度也越快(kuài)。在(zài)有氧存在時的三條曲線(I,D中,每(měi)條曲線都可分成三個部分;當PH值很低時,鋼鐵的腐蝕主要是H+引起的(de),因而隨著PH值的降低,腐蝕速度迅速增加;當PH值在中(zhōng)等範圍內時,腐蝕速度呈水(shuǐ)平直線(xiàn),即不受PH值的影響,這是因為此範圍內主要是氧的去極化腐蝕,腐(fǔ)蝕速度的快慢取決於溶解(jiě)氧擴散到金屬表麵的速度。當PH較(jiào)高時,隨PH值增大,O擴濃度增高,鋼鐵表麵形成保護膜,腐蝕速度降低。低氮(dàn)熱水鍋(guō)爐
  p嫌鋼的腐蝕速度與溶液的PH值I.含氧一般。冷凝蒸汽鍋爐含氧高I含氧(yǎng)低K溶液中無氧(yǎng)13鍋爐停(tíng)運期的氧腐蝕鍋爐在停運期間,如果沒有(yǒu)采取適當的保(bǎo)護措施(shī),進入鍋內的氧氣會引起潮濕的金屬表麵產生嚴重的氧腐(fǔ)蝕,這樣停用的腐蝕對鍋爐所造成(chéng)的危害(hài)往往比在運(yùn)行中的(de)腐蝕(shí)要嚴重得多,而且(qiě)會成(chéng)為鍋爐運行(háng)時造成腐蝕(shí)的隱患。因為停用時,鐵被腐(fǔ)蝕生成高價(jià)氧化鐵Fe23和Fe(OH)電蒸汽鍋爐成為鍋爐運行時氧(yǎng)的代用品,是腐蝕電池的陽極(jí)去極劑。鐵在此基礎上繼續(xù)發生腐蝕,結果高價氧化鐵發生(shēng)了還原反(fǎn)應,生成低價氧化鐵,在鍋(guō)爐下一次停用時,已(yǐ)還原的鐵鏽由於吸收空(kōng)氣中的氧又重(chóng)新被氧化生成高價(jià)氧化鐵,並且在鐵鏽下麵由於充氧(yǎng)濃度的不同,產生(shēng)強烈的濃(nóng)差腐蝕,使氧化鐵大(dà)量增加,鍋爐再運行時,它(tā)們又參(cān)與(yǔ)陰極反應過程,隨著鍋爐的交替地運行(háng)和停用,腐蝕過程也隨之發生惡性循環,電蒸汽鍋爐如果不采取適當的防腐措施,將會產生嚴重後果。  

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