日常使用中（zhōng），如何避免（miǎn） U型螺旋輸送機的（de）葉片（piàn）與（yǔ）機殼（ké）發生摩擦？再次（cì）啟動前需要做哪些檢查？

日常使用中，如何避免（miǎn） U型螺旋輸送機的葉（yè）片與機殼發生摩擦？再次啟動前需要做哪些檢查？

確保安（ān）裝精度

安裝時嚴格校準設備（bèi）水平（píng）度和同心度，保障（zhàng）螺旋軸與（yǔ）機殼（ké）中心線重合，避免因機身傾斜或軸體偏移導致葉片單側貼近機殼（ké）。同時（shí），調（diào）整葉片與機殼的間隙（通常控製在 5-10mm，具體（tǐ）按（àn）設備型號確定），並固定好機殼與（yǔ）支撐結構的連接，防止運行中機殼晃動引發摩擦。

定期檢查葉片與軸體狀態

每次停機後檢查螺旋葉（yè）片是否有變形、鬆（sōng）動或磨損，若發現葉片因物料衝擊、卡（kǎ）阻出現（xiàn）彎曲，需及時校直（zhí）或更換；檢查軸體是否彎曲（可通過測量軸兩端的徑向（xiàng）跳動判斷），一旦出（chū）現彎（wān）曲需進行矯正，避免葉片隨軸體（tǐ）偏心旋轉而刮蹭（cèng）機殼。

控製物料進料與特性

避免輸送超出設備設計範圍的大塊物料、堅硬雜質（如石塊、金屬塊），進料前需對物料進行篩選，防止異物進入機殼卡滯葉片；對於粘性大的物料，需定期清理葉片和機殼內壁的粘結物，避免粘（zhān）結物堆積導致葉片與（yǔ）機殼間（jiān）隙變小。

維護傳動與（yǔ）支撐部件

定期潤滑軸承、減速器等傳動部件，確保螺旋軸旋轉平穩，避免因軸承磨損、齒輪卡澀導致軸體晃動；檢查支（zhī）撐（chēng）托輥或吊架（jià）的緊固（gù）情況（kuàng），防止軸體因支撐（chēng）鬆（sōng）動而下（xià）沉，造成葉片下部與機殼（ké）底部摩擦。

規範操作與負載控製

啟動時確保空載啟動，避免帶料啟動（dòng）導致葉（yè）片瞬間受力過大而變形；運行中監控設備負載，若發現（xiàn）電流（liú）異常升高（gāo）（可能因物料卡（kǎ）阻），需立即停機排查，防止葉片因過載扭曲而刮（guā）蹭機殼。

再次啟動 U 型螺旋（xuán）輸送機前需（xū）要做的（de）檢查

物料與機殼清理

檢查機（jī）殼內部是否殘留物（wù）料（liào）（尤其是停（tíng）機前未排空（kōng）的物（wù）料），若有結塊、堆積需徹底清理，防止啟動（dòng）時葉（yè）片被物料卡滯而刮蹭機殼；清（qīng）理機殼內壁和葉片上的粘結物、雜質，避免硬雜（zá）質隨葉片旋轉引發摩擦。

傳動與動力係統檢查（chá）

檢查電機、減速器的連接（jiē）線是否鬆動，電壓、電流是否正常（cháng）；檢查（chá）聯軸器、皮帶輪等傳動部件的連接是否緊固，有無打滑或錯位；手動轉動（dòng）螺旋軸（zhóu）（若設（shè）備配有手動盤車裝置），感受轉動是否順暢，有無卡阻或異常聲響，確保傳動係統無（wú）卡滯。

葉片、軸體與支（zhī）撐部件（jiàn）檢查（chá）

查看葉片是否完好，有無變形、裂紋或與機殼（ké）的間隙異常；檢查軸體軸承是（shì）否潤滑充足、有無異響（xiǎng）（可通過觸摸軸承座溫度判斷，若過熱可能是潤滑不（bú）足或磨損）；檢查機殼支撐結構、地腳（jiǎo）螺（luó）栓（shuān）是否鬆動，防止啟動後設備振（zhèn）動加劇摩擦風險（xiǎn）。

安全裝置與輔助部件檢查

確認急（jí）停按鈕、過載保護裝置（如熱繼（jì）電器）功能正常，確保設備在（zài）異常時能及時停機；檢查進料口、出料口的閘門（mén）是否靈活，避免因閘門未打開導致物料堵塞引發葉片（piàn）過載。

通過以上措施，既能從日常維護中（zhōng）預防葉片與機殼摩擦，也能在再次啟動（dòng）前排除潛（qián）在故障，保（bǎo）障設備安全運（yùn）行。