新型(xíng)管鏈輸送(sòng)機(jī)的磨合期需要多(duō)長?
新型管鏈輸(shū)送(sòng)機在運行初期都要經過一(yī)個磨(mó)合期,磨(mó)合期為一個月,主要分為以下幾個階段:
前一周要求每(měi)天檢查管道中的鏈條。如果發現鏈條鬆動,需要立即張緊;
第二周要求每天檢查管道中的鏈(liàn)條(tiáo)。如果發現鏈(liàn)條鬆動,應張緊。如果發現磨損的推板和鏈板機開口銷,需要先找出故障原因;
三、四周,每周檢查兩(liǎng)次,注(zhù)意觀察磨損情況,如有嚴重損壞應先找出原(yuán)因再更換;
一個月後,每周檢查一次,以確保機(jī)器(qì)在(zài)運行過程中鏈(liàn)條緊密、運行穩定。
管道鏈式輸送機(jī)輸送帶(dài)在(zài)設計中的強度檢查,一般是根據運行時的(de)靜張力,再計入其它(tā)因素的影響,來設定安全係數。
管道鏈式(shì)輸送機輸送帶強度的主要影響因素如下:
1.靜張力是輸送網帶穩定(dìng)運行的張力的保證。當網帶內部是同性張力時,靜張力引起的拉應力在網帶截麵(miàn)上均勻分布。隨著網帶(dài)的運行,會產生交變的拉(lā)應力(lì),這是選擇強度的(de)依據。
2.動張力是網帶的刹車(chē),刹車過程是一個極不(bú)穩定的過程,其各質點的速度,加管鏈式輸送機的速度、張力和擾度都具有動態特征,是時間函數。
3.附加應力網帶的附加應力(lì)包括(kuò)繞過每(měi)個滾筒的彎曲應力。通過過渡段的附加應力(lì),垂直平麵上(shàng)的彎曲(qǔ)段和水平彎曲(qǔ)段(duàn)產生的附加應力(lì)。在工程設計中,隻要準確選(xuǎn)擇滾筒直徑、過渡(dù)輥的間距和(hé)形狀,輸送網帶彎曲段的半徑,這些附(fù)加應力就可(kě)以大大降(jiàng)低。此外,當驅動滾筒因製造誤差或粘(zhān)結煤(méi)粉而改變半徑時,也會導致網帶應力(lì)的重新分布。