選對（duì）電磁流（liú）量計，水泥產線技改省下30%維護成（chéng）本（běn）

水泥行業產能過剩倒逼的智（zhì）能化（huà）改造浪潮正在（zài）國內全麵鋪開，對於水泥企業來說，智（zhì）能化轉型早已從（cóng）“可選動作”變為“必答（dá）題”。

根（gēn）據《原材料工（gōng）業數字（zì）化轉型工（gōng）作方案（àn）（2024—2026年）》，建材行業數字化轉型實施指南明確的量化目標：到2026年，建材行業生產製造（zào）智能化、經營管理數字化水平顯著提升，關鍵工序數控化率達（dá）70%以上，關鍵業務環節全麵數字化比例超 55%，實現產業鏈協同的企業占比達25%。

與此同時，據水泥網報道，目（mù）前大、中型生產線智能化滲透率僅（jǐn）約為30%和20%，30%的企業完成智能化轉型。預計接下來水泥行業智（zhì）能化轉型將正式進入加速期，以緩解產（chǎn）能過剩給企業帶來的發展（zhǎn）壓力。其中，大中型（xíng）產線智能（néng）化滲透率分別將達到60%和40%，50%的水（shuǐ）泥企業將完成智能化改造。

水泥企業產線技改中的測量痛點

但是在產線技改中，很多水泥企業往往忽（hū）略了一個（gè）關鍵環節——流量（liàng）計量（liàng）。由於水泥產線的（de）流量（liàng）測量環境比較特殊，通常具（jù）有（yǒu）高磨損、溫（wēn）度壓力波動大等（děng）特點，因此傳統流量計在水泥高磨損、高粉塵、強幹擾的複雜工況下，普遍（biàn）存（cún）在測量失準、維護頻繁、停機損失大等痛點，而（ér）

水泥廠屬於（yú）連續生產作業，一次緊急停機（jī）的產值損失（電費、人工、產出損失）通常是儀表價格的10-50倍。除此之外，普通流（liú）量儀表在水泥高磨損環境下，平均6-8個月就要進行精度校驗，甚（shèn）至是整體更改或返廠維修……這些因素使得產線技改的成本（běn）大幅增加。青天儀表電磁流量計，直接降低30%維護（hù）成本

針對水泥行業的特性，青天儀表推出專為水泥行業工況設計的電磁流量計，且產品已取得（dé）了國家防爆電氣產品質檢中心頒（bān）發的防（fáng）爆（bào）合格證，可適用於各（gè）種爆（bào）炸性（xìng）環境的（de）液體測量。

1、陶瓷複合技術（耐磨硬核）： 青天儀表電磁流量計采（cǎi）用的是聚（jù）四氟乙烯（xī）、PFA、F46、氯（lǜ）丁橡膠、聚氨酯橡膠、高溫橡膠等耐磨且（qiě）抗腐蝕襯裏材料，可使壽（shòu）命延長至3-5年，直接減少更換頻率，從而降低更換成本。

2、高精度、寬量程比：青天儀表電磁（cí）流量計精度可達示（shì）值的±0.5%（可選（xuǎn）±0.3%或±0.2%），低流速測量能力達0.1m/s，量程比寬至200:1，從微小流量到滿管流量均能精準計量。除此之外，青天儀表電磁流量計（jì）還具有空管、報警功能，可大幅降低產線停機損失。

3、抗幹擾能力強：青天儀表電（diàn）磁（cí）流量計低（dī）頻矩形波激磁，不受工頻及現場各種雜散幹擾的影響，保障了流量計的穩定（dìng）性與精度準（zhǔn）確性（xìng）。

青天儀表電磁流量計係列產品，可適用於測量泥漿、礦漿等介（jiè）質流（liú）量

綜合來看，從流量計的使用（yòng）壽命（mìng）、備件采購、人工運維甚至非計劃（huá）性停機損失等方麵綜合測算，青天儀表電磁流量計可使整（zhěng）個技改成本至少降（jiàng）低30%。當然，每個產線所存在的具體情況不一樣，實際節省比例還需要根據每個水泥企業的產線現（xiàn）狀、安裝環境以（yǐ）及設備運行（háng）頻次具體分析。你也可以直接聯係青天儀表的技術團（tuán）隊進行免費工況評估與設備選型谘詢，或是進行一對一方案定製與全生命周期（qī）技術谘詢。