氮氣流量計在（zài）使用過程中比（bǐ）較（jiào）常見的（de）故障有哪些

氮氣流量計在（zài）使用過程（chéng）中比較常見的毛病有哪些
一、氮氣流（liú）量（liàng）計測量差錯大：
1.氣體介質因（yīn）為受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方（fāng）式來獲得實在的流量。
2.因為長期（qī）使用及（jí）管道震動等多（duō）因素引起（qǐ）浮子流量計傳感磁鋼、指針、配（pèi）重、旋轉磁鋼等（děng）活動部件鬆（sōng）動，形成差錯較（jiào）大。解（jiě）決方法：可先用手推指針的方式來驗證。首先將指針按在RP方位（wèi），看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次依照刻（kè）度（dù）進行驗證。若發現不符，可對部件進行方位調（diào）整。一般要求（qiú）專業人（rén）員調整，不然（rán）會形成方位丟掉，需（xū）返回廠家進（jìn）行校對。
3.設備不符合要求：關於筆直設備轉子流量計要堅持筆直，傾角不大於20度;關於水平設備轉（zhuǎn）子流量計要堅持（chí）水（shuǐ）平，傾角不（bú）大於20度;轉子流量計周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。設（shè）備方位要遠離閥門變徑口、泵出口（kǒu）、工藝管（guǎn）線轉彎口等。要堅（jiān）持前5D後250mm直管（guǎn）段的要求。
4.液體（tǐ）介質的密（mì）度改變較大（dà）也是（shì）引起差錯較大的一（yī）個原（yuán）因。因為外表在標定前，都將介質按用戶給（gěi）出的密度進行換算，換算成標校狀況下水的流量進行標定，因而假如介質密度改變（biàn）較大，會對測量形（xíng）成很大差錯。解決方法可將改變以後的介質密度（dù）帶入（rù）公式，換算成差錯修正係數，然（rán）後（hòu）再將流（liú）量計測（cè）出的（de）流量乘（chéng）以係（xì）數換成實（shí）在的流量。
二、氮氣流（liú）量計指針顫動：
1.輕微指針（zhēn）顫動：一般因為介質動搖引起。可采用增加阻尼的方式來戰（zhàn）勝。
2.中度指針顫動：一般因（yīn）為介質活（huó）動狀況形成。關於氣（qì）體一般因為介質操作壓力不穩形成。可采用穩壓或穩流設備來戰勝（shèng）或加大轉子流（liú）量計氣阻尼。
3.劇烈指針顫動：主要因為介質脈（mò）動，氣壓不（bú）穩或用戶給出的（de）氣體操作狀況的壓力（lì）、溫度（dù）、流量與轉子流量計實（shí）際的狀況不（bú）符，有較大（dà）差異形成轉子（zǐ）流（liú）量計過量程。
三、氮氣流量計指針停到某（mǒu）一方位不動（dòng）：
主要原因是轉子流量計的轉子卡死。一般因（yīn）為（wéi）轉子流量計使用時開啟閥門（mén）過快，使得轉子飛快向（xiàng）上衝擊（jī）止動器，形成止動器變形而將轉子卡死。但也不排除因為轉子導（dǎo）向杆與止動環不同心，形成轉子卡死。處理時可將（jiāng）外（wài）表拆下，將變（biàn）形（xíng）的止（zhǐ）動器取下整形，並（bìng）檢查與導向杆是否同心，如不同（tóng）心可進行校對，然後將轉子裝好，手推轉子，感覺轉子上下通暢無阻卡即可，別的，在轉子（zǐ）流量計（jì）設備（bèi）時（shí）一定要筆直或水平（píng）設備，不能傾斜，不然（rán）也容（róng）易引起卡表並給測量帶（dài）來差錯。