大口徑電磁流量計的安裝、大口徑電磁流量計如何選型

   大（dà）口徑電磁流（liú）量計的（de）安裝（zhuāng）、大口徑電磁流量計如何選型
    大口徑電（diàn）磁流量計（jì）的規格達到2500m，針對超大大口徑電磁流（liú）量計的安裝要（yào）比口徑的安裝不便的多，為確保流量計能恰當（dāng）計量檢定，青天儀表專業技術人員對大口徑電磁流量計（jì）的安裝應留意的事宜出（chū）示給客戶，給（gěi）予參照。
一、安裝加工工藝（yì）的重要（yào）基準點 當場（chǎng）安（ān）裝全過程中，為了更好（hǎo）地不（bú）危害計量檢定係（xì）統軟件的檢驗精密（mì）度，務必嚴苛考慮以下加（jiā）工工藝規定。
1、電級中心線維持水準。大口徑電（diàn）磁流量計傳（chuán）感器安裝時，兩個（gè）電級的中心線（xiàn）務必（bì）在水平方（fāng）向上。
2、被測物質填滿精確測量管。精確測量（liàng）管中確保填滿水，不可以（yǐ）有非滿管或有汽泡集聚在精確測量管內的狀況。
3、考慮流動性方位與接管段規定。傳感器向上的箭頭所說的方位為物質流動性的正方位;超大型規格磁感應流（liú）量計(傳感器與轉化器分體式安（ān）裝)設計方（fāng）案均安裝在管路的流量計管井。為了更好地確保計量檢定精確，務必確保流量計（jì）前10D/後（hòu）3D接管段規定(D為外徑)。
二、 大口徑電磁流量計安裝全過程的加工工（gōng）藝（yì）品質
1、傳感器與伸縮節的（de）拚裝 按傳感器上的箭頭符號在流量計的中下遊側安裝接地裝置環及伸縮節，並將伸縮節預調整為最少情（qíng）況。
2、流量計管（guǎn）井斷裂麵 流量計管（guǎn）井（jǐng）斷裂麵流程以下： (1)確定安（ān）裝傳感器斷（duàn）裂麵位置，精準（zhǔn）測量斷（duàn）管規格(按伸縮（suō）節屈伸後規格)。 (2)管路斷裂麵區打開天窗，進到管中做米字形鋼支撐，保證 管路同（tóng）心度，避免 斷裂麵後管端形變而危害法蘭安（ān）裝。 (3)斷裂麵後，在兩（liǎng）邊管端用機械（xiè）設備（bèi）方式解決焊縫，做到電焊焊接法蘭規定。
3、起吊 拚（pīn）裝後的傳感器加伸縮節，總重（chóng）量約6t，當場選（xuǎn）用25t汽車吊車起吊到位。起吊到位後，調整釋放出來伸縮節（jiē），在上下遊法蘭（lán）與傳感器中間改裝接地裝（zhuāng）置（zhì）環、密封（fēng）墊片，穿進地腳螺栓水平度並擰緊;一樣在中下遊法蘭與伸縮節中間改裝密封墊片、穿進地腳螺栓並擰（nǐng）緊（jǐn）。
4、 法（fǎ）蘭電焊焊接 調節管路上中下（xià）遊法蘭、接地裝置環和密封墊片的部（bù）位，擰緊地腳螺（luó）栓，並焊接固定（dìng）不動。拆（chāi）卸上中下遊法蘭預擰緊地腳（jiǎo）螺栓（shuān），調整收攏伸（shēn）縮節，使上中下遊法蘭擺脫流量計及伸縮節，法蘭裏側空出焊（hàn）接室內空（kōng）間。法蘭內外選用角焊縫方法（fǎ）電焊焊接（jiē）上中下遊2片法蘭。
5、焊縫無損檢測技術與防腐蝕解決 (1)測試標準與合格級別 全部法蘭插口（kǒu）角（jiǎo）焊縫需開展無損檢測技術，選用磁感應探傷檢測方法，查驗占（zhàn）比為100%。品質應符合規定JB4730-2005的二級（jí）規（guī）定。若查驗出（chū）管（guǎn）路法蘭（lán）的焊接有（yǒu）超標準（zhǔn）缺點，應妥善處（chù）理，最後使複查合格。一切焊接隻有修複一次（cì）。 (2)裏側防腐蝕法蘭焊接外 法蘭的鋼質管材內外防腐蝕與無縫鋼管本身處（chù）理方法（fǎ）同樣，法蘭焊接外防腐蝕刷塗改性材料氯磺化高壓聚乙烯防腐材料;法蘭內防腐材料為生活用水級無毒性環氧塗料。內多（duō）側均選用二底二麵鍍層（céng）。
6、傳感器伸縮節總體擰（nǐng）緊（jǐn）精準（zhǔn）定位 上中下遊法蘭焊接（jiē）經探傷檢測合格後，進（jìn）到傳感器伸縮節總體擰緊精準（zhǔn）定位工藝流程。 (1)調整釋放出來（lái）伸縮節，在上下遊法蘭與（yǔ）傳感器中間，改（gǎi）裝接地（dì）裝置環、密封墊片，穿進地腳螺栓（shuān）並擰緊。 (2)在中下遊法蘭與伸縮節中間改裝密封墊片，穿進地腳螺栓並擰緊。 (3)按對稱性方法，擰緊（jǐn）所有法蘭地腳螺栓並安裝精準定位傳感器（qì）與伸縮節。
7、係統軟件（jiàn）打壓試驗 傳感器與伸縮節總體安裝完畢後，應隨供水管道道一同開展打壓試驗。實驗工（gōng）作（zuò）壓力為（wéi）1.5倍壓力。打壓試驗合格後，能夠資金投入運作。