電磁流量計故障處理如（rú）何抗幹擾

電磁流（liú）量計 因為現場使用比較多，而且故障率較小，所以大家平（píng）時維護方便做的比較少，下麵給大家整（zhěng）理一下常見問題，初始裝用（yòng）調試時就（jiù）出現，但一經改進排除故障，以後在（zài）相（xiàng）同條件下一般就不會再度出現，常見調試（shì）期故（gù）障主要有（yǒu）安裝不妥，環境幹擾，流體特性影響三方麵原因。

　　1，管道係統和安裝等方麵。

　　通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安（ān）裝在易積聚（jù）瀦留氣體的管網高（gāo）點，流量（liàng）傳感器後無背電磁（cí）流量計壓，液體逕（jìng）直排人大氣，形成其（qí）測量管內非滿（mǎn）管，裝在自上向下流的垂直管道上，可能出（chū）現排空等。

　　2，環境方麵。

　　主要是管道雜（zá）散電流幹擾，空（kōng）間電磁波幹擾，大電機磁場（chǎng）幹（gàn）擾等（děng），管道雜散電流幹擾通常（cháng）采取良好單獨接（jiē）地保（bǎo）護可獲得滿意測量（liàng），但如遇管道有強雜散電流(如電解車間管道)亦不一（yī）定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施，空（kōng）間電磁波幹擾一般經信號電纜引（yǐn）入，通常采用單（dān）層或（huò）多層屏蔽予以保護，但也（yě）曾遇到屏蔽保護蒸汽渦（wō）街流量計還不能克服。

　　3，流體（tǐ）方麵。

　　液體含有均勻分布細小氣泡通常不影響正常測（cè）量，唯所測得體積流量是液體和氣（qì）體兩者之（zhī）和，氣泡增大（dà）會使輸出信號波動，若氣泡大到流過電極遮蓋整個（gè）電極表麵，使電極信號回路瞬時斷開，輸出（chū）信號將（jiāng）產（chǎn）生更大波動。

　　電磁流（liú）量計測量（liàng）精度高，受介質特性影響小，但是電磁流量計又受電磁幹擾比較（jiào）敏感，所以（yǐ）要做好防電磁幹擾。

　　工頻幹擾噪聲是（shì）由電磁流量傳感器勵磁繞組和流體，電極，放大器輸入回路天然氣流量計（jì）的電磁耦合（hé），另外電磁流量計工作現場的（de）工頻共模幹擾，其三供電電源引入的工頻串模幹擾等，其產（chǎn）生的物理機理（lǐ）均是電磁感（gǎn）應原理，首先就電磁流量傳感器勵磁繞組和流體，電極，放大（dà）器輸入回路的電磁耦合產生的（de）工頻幹（gàn）擾（rǎo）對電磁流量（liàng）計工（gōng）作影響*大，而且在（zài）不同的勵磁技術下其表現的（de）形態，特性不同，因而采取抗幹擾措施也不同，對於工頻（pín）共模幹擾和工頻串模幹擾是常見的（de）幹擾（rǎo），主要（yào）是由（yóu）於電磁屏（píng）蔽缺陷，分布電容耦（ǒu）合，智能汙水（shuǐ）流量計電磁流量計接地不良等原因產生，采用輸入保護技（jì）術，高輸入阻抗，高共模抑製比自舉前置放大器技術以及重複接地技術，工頻寬脈（mò）衝同步采樣技術等提高抗工（gōng）頻幹擾的能力。

　　電化學極化電勢幹擾是由於電極感生電動勢在（zài）兩極極性不同而導致電解質在電極表麵極化產生，雖然采用正負交變勵磁磁場能顯著減弱極化電勢的（de）數量級，但不能根本上全部消除極化電勢幹擾，其特性於流體介質（zhì）的性質，電極材料性質，電極（jí）的外（wài）形尺寸形狀有關，具有變化緩慢，數量級不（bú）大等特點。