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電磁流量計測量時誤(wù)差大是(shì)什麽原因導致的

作者(zhě): 編輯: 來源: 發布日(rì)期: 2021.12.13
信息摘要:
電磁流量計以無壓損、高精度、價格適中等優勢,廣受(shòu)石化、化工等行業(yè)企業的青睞,在流量計量(liàng)中擔任著重要的(de)角色。然而在實際應用(yòng)中,受操作不當、設備…

 
    電磁流量(liàng)計以無壓損(sǔn)、高精度、價格適中(zhōng)等優勢,廣受石化、化(huà)工等行業企業的青(qīng)睞,在流量計量中擔任著(zhe)重要的角色(sè)。然而在實際應用中,受操(cāo)作不當(dāng)、設備選擇不合理、安裝不科學的情(qíng)況,測(cè)量(liàng)誤差就很難避免,給使用者造成麻(má)煩。因此,廣大儀表人應當重視各種造(zào)成電磁流量計誤差的因素。

    總的來說,造成電磁流量(liàng)計誤差的主要影響因素可以分(fèn)為三類:選(xuǎn)型不當,待測液影響和幹(gàn)擾。

    選型不當:

    1待測液體流速

    電磁流量計(jì)可測的流(liú)速範圍一般為0.5~10m/s,經濟流速範圍(wéi)為(wéi)1.5~3m/s。實際(jì)使用時要根據待測流量大小及電磁流量計可測流(liú)速範圍來(lái)確定測量管內徑。

    2電極及襯裏材料選擇

    電極及襯裏(lǐ)材料直接與待測液體接觸,應根據待測液體的特(tè)性(如腐蝕(shí)性、磨蝕性等)及工作(zuò)溫度選(xuǎn)擇電極及(jí)襯裏材料(liào),如選擇不當,則會造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯裏變(biàn)形等問(wèn)題(tí),進而(ér)產生測量誤差。

    3勵磁穩定性

    電(diàn)磁流量計的勵磁方式有直流(liú)勵磁、交流正弦波(bō)勵(lì)磁和雙(shuāng)頻矩形波勵磁等,直流勵磁(cí)容易產生電極極化和直流幹擾問題,交流正弦勵磁容易引起零點變動,而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優良的(de)零點穩定性,又(yòu)有高頻矩形波勵磁對流體噪聲(shēng)較強的抑製能力,是一(yī)種較(jiào)理想(xiǎng)的勵磁方式。實際(jì)應用(yòng)時,應盡量保證電源電壓和頻率的(de)穩定,以確保磁場強度恒定,減小由於磁場強度變(biàn)化引起的測(cè)量誤(wù)差。

    4混合相流體測量

    用(yòng)電磁流(liú)量(liàng)計(jì)測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流(liú)量時,如果(guǒ)選用由單相液體校準的電磁流量計,則(zé)會產生(shēng)測量誤差,此時(shí)應選(xuǎn)擇不會引起液固相分離(lí)的直管段處安裝傳感(gǎn)器。


    待測液體(tǐ)影響:

    1待測液體(tǐ)電(diàn)導(dǎo)率劇烈變化

    待測液體電導率較大時,會引發顯示數值的較大波動,若問題十分嚴重,則控製係統很難實現正常的運作;而待測液體(tǐ)電導率過低時,電極很難實現正常(cháng)輸出,如果操作中待測液體電導率處於(yú)下限值(zhí)以下範圍,那麽電磁流量(liàng)計就很難(nán)正常發揮作用。針對這些情況,首先,要立足實際需求,結合相關標準和要求,進(jìn)行電磁流量計類型的選擇;其次,安裝反應器或直管(guǎn)段,以保障物(wù)料的充分混合,推動(dòng)化學反應的(de)順利實(shí)現;再次,重新(xīn)進行流量計類型(xíng)的甄選。

    2待測液體氣泡或非滿管

    對於氣泡,主(zhǔ)要來源於液體中溶解的氣體(tǐ)發展為遊離(lí)狀態的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量,會影響測量的準確性。若(ruò)氣泡(pào)直(zhí)徑過大(dà),甚(shèn)至超過電極直徑的數值,則測量顯示過程中會(huì)出現不穩定狀態,波動無法避免。針對這種情況,首先,可將集氣器安裝(zhuāng)在電(diàn)磁流量計上,同時按照周期進行排氣操作;其次,合理更換安裝位置;再次,將垂直管道安裝在電磁流量計上,保障自下(xià)而上的方向;第(dì)四,安裝傳感器時,避免與排放口(kǒu)距離過近;第五,將傳感器安裝在控製閥位(wèi)置,處於其上遊位置(zhì),或泵(bèng)的下遊。

    3待測液體電導率太低

    被測液體電導(dǎo)率降低,會(huì)增加電極(jí)的輸出阻抗,並由轉換器輸入阻抗引起負載效應(yīng)而產生測量誤差,如果實際電導率(lǜ)低於下限值,則儀器不能正常工作,示值會(huì)產生波動。對策:選用其它滿足要求(qiú)的低電(diàn)導率(lǜ)電磁流量計,如電容式電(diàn)磁流(liú)量計;選(xuǎn)用其它(tā)原理流量計,如孔板等。

    4測量液體呈現不對稱狀態

    測量中,待測液體存(cún)在非對稱情況(kuàng),主要存在兩種流動組合:一種為(wéi)單(dān)一的(de)漩渦流;另(lìng)一(yī)種是沿管線軸線的直線流(liú),液體的體積流量為管道截(jié)麵的積分。針(zhēn)對上遊直(zhí)管段不足(zú)的情況,可采用流量調節(jiē)器進行調整;其次,保證上下遊合理(lǐ)範圍內管(guǎn)道內徑與(yǔ)流量計內徑具有相同的數值;再次,為上遊留夠充足的直(zhí)管段。

    5測量管(guǎn)內存在著層

    電磁流量計常用於測量(liàng)非清潔流體。非清潔流體內部含有一些沉澱物等物質,使得電磁流量計電極表麵或管(guǎn)道內受到汙染,造成測量結果(guǒ)誤差現象。針對這種情況,首先,定期清洗電磁流量計;其次,合理提升流速,將其控(kòng)製在4m/s狀態;再次,應用聚四氯乙烯(xī)等材料的襯裏。


    幹擾影(yǐng)響:

    1空間電(diàn)磁幹擾

    轉(zhuǎn)換器與傳感器(qì)問的電(diàn)纜線較長,在較(jiào)強電磁環境(jìng)下,很易受到幹擾,從而引發儀器測(cè)量值出現非線性情況,很難正常顯(xiǎn)示。針對這種情況,首先,引入屏蔽措施,可在接地鋼管(guǎn)內進行電纜的單(dān)獨引入,並使用(yòng)達(dá)標的屏蔽電纜;其次,合理縮(suō)短電纜長度;再次,與強磁場保持(chí)較遠距離。

    2連接電纜問題

    電磁流(liú)量應用的實質是借助特定的電纜,實現轉換器與傳感器的連接(jiē),形成完整的係統,因此導(dǎo)體的橫截麵積、電容、電纜(lǎn)場地等都會產生不良影響。針對該情況,首先,要保證電纜型(xíng)號滿足要求,實現末端的有效連接,防止出現中間接頭現象;其次,控製長度範圍(wéi),通常越短越好

    3接地問題

    因傳感器的(de)輸出信號很小,通常隻要幾毫伏,為了提高抗幹擾能力,傳(chuán)感器的零電位必須單獨可靠接地(dì),且傳感器輸出信號接地點應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應小於10Ω,在連接傳感器的管道內塗有(yǒu)絕緣(yuán)層或采用非金屬管道時,傳感器兩側應安裝接地環,並可靠接地,以使流體(tǐ)接地,流體電位與地電位相同。

    4電極和(hé)勵磁線圈對稱點安裝點振(zhèn)動

    電磁流(liú)量計的勵磁線圈和電極需保證對稱,一旦不對稱,生產過程中偏差就會引發,測量結果很難保證準確。另外,安裝地點需達到較(jiào)高的(de)防(fáng)振動標準,否則無法保證測量數值的精準性,甚至誘發儀表的不正常工(gōng)作。

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