選擇切削（xuē）液消泡劑從此再無泡沫困擾

現如今金屬（shǔ）加工行業發展的速度越來越快，各類（lèi）助劑也層出不（bú）窮（qióng），不知道大家有沒（méi）有聽說過切削液呢?切削液在金屬切削加工或磨削過程中，起著冷（lěng）卻、潤滑加工（gōng）件的作用。但是切削液本身含有的活性物質過高，所以在使用過程中很容易出現泡沫，這些（xiē）泡沫不（bú）僅影響產品質量，還會拖慢工序（xù）效率，在麵（miàn）對泡沫（mò）問（wèn）題，廠（chǎng）家們也感到十分頭疼，其實使用切削液消泡劑（jì）是可以徹底清除（chú）這些泡沫（mò）的（de）

（切削液消泡劑應（yīng）用）

切削液起泡的原因

1.含有過多的表（biǎo）麵（miàn）活性劑容易產生泡沫

2.切削液流速太快（kuài），氣泡沒（méi）有時間溢出，越（yuè）積越多，導致（zhì）大量泡沫（mò）產生

3.流體循環（huán）泵密封不嚴，液麵太低，泵產生孔（kǒng）穴，油管阻力形成噴射

4.水（shuǐ）槽設計中直角太多，管路壓力太大，切削液的噴嘴角度太直等原因導致起泡

切削液起（qǐ）泡的危害

1.泡沫增加氣液接觸，促進氧化，產生浮選作用

2.影響到機器的（de）正常運轉，導致生產加工進度的拖慢，還會導致生（shēng）產（chǎn）成（chéng）本的增加

3.泡沫會（huì）導致產品質量（liàng）不（bú）達標，影響（xiǎng）客戶的（de）信賴度

切削液消泡劑特點：

1.迅速的消除泡沫，能夠保持長時間（jiān）抑泡，在高溫的情況下保持穩定消泡

2.耐（nài）熱性好，化學性穩定，通用性強、不燃、不爆

3.在酸、堿、電（diàn）解質及硬水中都能使（shǐ）用

切削（xuē）液消泡劑由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝複配而成，容易溶於水，持續保持消泡、抑泡。具有好的耐（nài）高溫性、耐酸（suān）堿（jiǎn）性、不漂浮;可在很（hěn）寬的溫度範圍內廣泛用於（yú）各種惡劣體係的泡沫抑製和消除。

（切削液消泡劑（jì））