一般來說,我(wǒ)們(men)通常指的是有軸的螺旋輸送機。對於許(xǔ)多(duō)難以運輸的材料,螺旋式輸送機廠(chǎng)家一直在尋找一種可靠的運輸方式,而無軸(zhóu)螺旋輸(shū)送機是一種較好的(de)解決方案。從(cóng)17世紀中(zhōng)葉開始,利用架空索道運輸(shū)散落物料,直到1887年,由阿(ā)基米(mǐ)德發明了螺旋輸送機(jī),然後進行了改進,螺旋式輸送機廠家在(zài)工業上廣泛應用(yòng)於散落物料的運輸,經過長期的發展,逐步發展出一係列螺旋(xuán)輸送機,使螺旋輸送機(jī)得到了長期的發展。GX型螺旋輸送機(jī)是出現較早的(de)一種螺旋(xuán)輸送(sòng)機,也是我(wǒ)國(guó)最早定型(xíng)生產的通用性生產設備。它主要是輸送粉狀、顆粒(lì)狀、小塊狀物(wù)料,不適合輸送易腐、粘塊狀物料和(hé)散裝物料,因為這些物料易粘在螺杆上然後轉(zhuǎn)動,或在懸掛軸承中出現堵塞物料的現象,給物料(liào)的(de)輸送過程帶(dài)來很大不便。GX型螺旋輸(shū)送機的優(yōu)點主要是節能、降耗顯著,其(qí)頭部、尾部軸(zhóu)承移至殼體(tǐ)外,具有防塵密封性好,噪聲低,適應性強,操作維修方便,進、出料(liào)口位置布置靈活等;缺(quē)點是(shì)動力(lì)消耗大,機件磨(mó)損快,物料在運輸時(shí)粉碎嚴重。
1、螺旋(xuán)輸送機(jī)基板與鏈條碰撞,因此需(xū)要調整座椅的彈性部(bù)件,使鏈條張力。2、主動軸和從動軸(zhóu)的鍵(jiàn)鬆動,鏈輪移位,鏈鬥與殼體碰撞,鏈輪的位置需要實時調(diào)整,使鍵繃緊。3、導板與鏈鬥碰撞,實時修剪導板的位置。4、在導板和鏈之間折疊材料,以減少基材的輸入角。5、軸承故障,無法正常運行。軸承應實時更換。6、材(cái)料塊(kuài)或其他異物粘在機器(qì)外殼內,螺旋式輸送機廠(chǎng)家必須實(shí)時停止消(xiāo)除異物。 7、鏈輪的齒型有誤,鏈輪的樣子或即時轉變。8、如果驅動鏈輪(lún)和鏈條支架有缺陷,螺旋式(shì)輸送機廠家應實時修改齒輪鏈輪齒形(xíng)。9、傳動(dòng)鏈空(kōng)轉,需要調整鏈條的長度。10、螺旋輸送鏈殼安裝不正確,需要調整整體長度的箱體垂直度。
管式螺旋輸送機(jī)主要部件的維護:1.螺旋軸的維護:螺旋(xuán)軸是螺旋芯管和螺旋葉片的複合體,螺旋葉片也是損壞的部分(fèn)。根(gēn)據材料的可磨性,使用壽(shòu)命是不同的。當螺旋葉片與螺(luó)旋殼體部分之間的間隙較大,或者葉片變形時,需(xū)要更換,否則會影響物(wù)料的輸送量;螺旋芯管主要關注傳動(dòng)軸及其連接的連接軸(zhóu),並定期注油(yóu)保證潤滑;觀察螺旋軸套(tào)的厚度,當設備長時間運行時,螺旋軸(zhóu)套很容易被摩擦(cā)變(biàn)薄,當螺旋軸變薄到一(yī)定程度時,會影(yǐng)響螺旋軸的同心度,因此應及時保留和更換備件;2、驅動裝置的維護:螺旋式(shì)輸送機廠家對於需要(yào)注油的的部(bù)分必須嚴格定期更換,這相當於設備的心髒部分,在冬季機(jī)油要選擇防凍機油。因為驅動部分由(yóu)傳動軸和其他部分相連,所以要定期檢查驅動支架的緊固情(qíng)況(kuàng),防止驅動部分與螺旋體部分不同心產生偏離。3、螺旋體殼體部(bù)分的維護:殼體一般沒有毀損,但如果物料屬於(yú)酸(suān)堿腐蝕性的話應該留(liú)意在停機的(de)時候進行清洗(xǐ)。4、螺旋(xuán)式輸送機廠家進出料口主(zhǔ)要觀察法蘭聯係處的螺(luó)栓是否(fǒu)緊固、是(shì)否有生鏽並處理。
螺旋輸送機在進料(liào)中存在的問題是阻塞材料,一旦阻塞材料將(jiāng)嚴重影響螺旋輸送機的傳動效率,甚至影響螺旋輸送機的內部損壞。發生堵塞(sāi)的原因很多,為了防(fáng)止堵(dǔ)塞的發生,主要可以采取以下的應急措施(shī)。首先,在螺旋式輸送機的排出口上加上或延長滑道的端部,以解決排出不良和來不及排出(chū)的問題。同時(shí),也可以安裝(zhuāng)在出口槽末端的小型反向旋轉葉片,以防止端部堵塞,如慢速螺旋輸送速度不能太快。嚴格執行損傷規程,做到無載起動(dòng)、空載(zǎi)泊車(chē);保證進料連續平均;對進入輸送機的物料進行(háng)必要的清理,以防止大(dà)雜或(huò)纖維雜質進入機內引起堵塞。在料倉內安裝料位(wèi)裝置和堵(dǔ)塞傳感器,實現自動控製(zhì)和報警;出料端的蓋板上設有防堵閥。最小化中間懸掛(guà)軸承的橫向尺寸,以減少材料通過中間(jiān)軸承堵塞的可能性。對進入輸送機的物料進行必(bì)要的清理,以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現自動控製和報警(jǐng)。加大出料口或加長料槽端部,螺旋式輸送機廠家以解決排料不暢或來不及排料(liào)的題(tí)目。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段(duàn)反旋(xuán)向葉片,以防(fáng)端部堵料。在卸料端蓋板上開(kāi)設一防堵活門。發生堵(dǔ)塞時,因為物料堆積,頂開(kāi)防堵門,同的通過行程開關堵截(jié)電源。螺旋式輸送機廠家盡可能縮小中間(jiān)吊掛軸承的(de)橫向尺寸,以減少物料通過中間(jiān)軸承時堵料的可(kě)能。合理選擇各技術參數,如(rú)慢速轉速不能太大。嚴格執行操縱規程,做到無載起(qǐ)動、空載泊車;保證進料連續平均。
螺旋(xuán)輸送機的合理布局比較簡單,是當今工業化生產中常見的運送(sòng)配備之一,長期性用以運送散稱、封閉式生產製造原材料。螺旋式輸送機(jī)廠家接受(shòu)差異原理(lǐ)製造的螺旋輸送機(jī)通常(cháng)適用於不(bú)同生產物料的運輸,而重力滑動螺旋輸送機可以大致符合規則形狀的生產物料的運輸(shū)而不被損壞。差別的螺旋輸送機接納的電機箱、傳動組(zǔ)件也不(bú)一樣,用來立室差異螺旋輸送機的實用傳動(dòng)功率。不鏽鋼軸承座是(shì)螺旋輸送機的張力部件之一,用於支撐(chēng)螺(luó)旋輸送機的軸(zhóu)承載荷。由於螺旋輸送機不鏽鋼軸承座承(chéng)受傳(chuán)動軸和(hé)軸承座的(de)一係列載荷,螺旋輸送機附件不鏽(xiù)鋼軸承座在長期運行中會因摩擦而損壞。傳(chuán)統的螺旋輸送機配件不鏽鋼軸承座的修複要領,通常是接納堆焊(hàn)法舉行修複(fù),便是在對不鏽鋼(gāng)軸(zhóu)承座舉行堆焊後,議決機加工(gōng)來修複。但是堆焊(hàn)法在對(duì)螺(luó)旋輸送機配件不鏽鋼軸承座舉行修複的時間,螺旋式輸送機廠家會在(zài)不鏽鋼軸承座的外貌到達很高溫度(dù),造成螺旋輸送機配件不鏽鋼(gāng)軸承座的變(biàn)形或孕育產生裂紋,使不鏽鋼軸承座在修複中再次受到損傷,緊張影響螺旋輸送(sòng)機配件不鏽鋼軸承座的長期利用。
工作原理:當螺旋(xuán)軸轉動時,由於物料的重(chóng)力及其與(yǔ)槽體壁所產生的摩擦力,螺旋(xuán)式輸送機廠家使物(wù)料隻能(néng)在葉片的推送(sòng)下沿著輸送機的槽底向前移動,其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺杆作(zuò)平移運動一樣(yàng)[3]。材料在中軸承中(zhōng)的運動取決於材料在前麵的推力。所以,物料在輸送機中的運送,完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處於較為有利(lì)的受拉狀態,螺旋式輸送機廠家一般都將(jiāng)驅動裝(zhuāng)置和(hé)卸料口(kǒu)安放在輸(shū)送機(jī)的同(tóng)一端,而把進料口盡量放在另一端的(de)尾部附近。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺(luó)旋輸送機(jī)機殼對物料的摩擦阻(zǔ)力。根據輸送材料的不同,葉片表麵類型(xíng)有固體表麵類型、皮帶類型、葉片表麵類型等。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中(zhōng)間吊(diào)掛軸承。
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